青島天潤高周波-小軸超高頻加熱廠家電話：

5.4工裝定位設計

       感應加熱焊接，是將工件焊接部位放置在感應磁場中進行加熱的，磁場中每一處的磁場強弱是不一樣的，對工件的定位重復性有很高的要求。因此需要根據(jù)每種工件的規(guī)格同時結合焊接工藝設計相應的工裝。我公司可提供感應釬焊工裝設計服務。

圖9工裝夾具

5.5輔件選型

       高頻感應焊接時需要對感應加熱電源進行冷卻，需要配套相應規(guī)格的工業(yè)冷水機，在客戶使用紅外模式并實時進行溫度監(jiān)測的時候，需要加裝數(shù)字式紅外測溫儀，我公司紅外測溫儀和電源協(xié)同工作。我公司可提供冷水機、高頻釬焊定制紅外測溫儀。

圖10工業(yè)冷水機 圖11數(shù)字式紅外測溫儀

電爐：連續(xù)鍍鋅爐 隧道爐 步進梁式爐 環(huán)形爐 頂裝料熔化爐 圓形熔鋁爐 傾動保溫爐 真空電弧重熔爐  電渣重熔爐 真空感應熔煉爐 真空精密鑄造爐 感應凝殼熔煉爐 真空空釬焊爐  真空熱處理爐  真空脫氣爐淬火：淬火機床

退火：空調銅管在線退火系統(tǒng)

熱處理：齒輪熱處理

軸類熱處理預熱：帶鋼板坯加熱 注塑機

熱裝配：熱裝機

焊接：感應釬焊設備

鍛造：銅鋁等金屬鍛造固化

粘接：汽車車門車蓋

等離子：利用高頻設備產生等離子。光導纖維 陶瓷 納米材料應用。

后熱：提高電纜絕緣

矯直校平：甲板矯直校平 火車機頭

回火：汽車零部件回火

空調配件的組成

      空調配件有電路控制板、線控器、分岐管、雪種、電子膨脹閥、電機、壓縮機、液鏡、球閥。高頻感應釬焊技術主要應用于汽車空調管路配件中的高頻焊接。

需要釬焊的配件

感應釬焊介紹

 釬焊與普通焊接不同，釬焊時母材不熔化，采用比母材溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線高于釬料液相線的一種連接方法。當被連接零件和釬料加熱到釬料熔化，利用毛細作用、潤濕作用，與母材相互溶解和擴散，繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。

釬焊工藝流程

步：表面準備，去除工件表面的氧化膜和油膜；

第二步：工件定位，工件進行定位、支撐、固定，保證批量生產時，工件與感應器的相對位置不變，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位；

第三步：加熱參數(shù)設定，通過調整加熱電流與加熱時間來控制釬焊溫度與升溫速度；

第四步：釬焊后處理，直接將工件放入水中或用其他化學劑清洗；

銅焊要點---焊前處理

      釬焊前必須仔細地清除工件表面的氧化物、油脂、贓物等，因為熔化了的釬料不能潤濕未經清理的零件表面，也無法填充接頭間隙。清理零件表面包括：

清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。

      清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機械方法，如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等；化學侵蝕法；電化學侵蝕法。

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